“Retailers en fastfoodketens hanteren steeds hogere normen voor producten en de detectie van verontreinigingen, ter bescherming van hun merkimago en consumenten,” zegt Mike Pipe van Mettler-Toledo Product Inspection. “Mettler Toledo ontwikkelt de technologie waarmee producenten aan deze verwachtingen kunnen voldoen of deze zelfs kunnen overtreffen. Ons nieuwe X39 X-ray inspectiesysteem is speciaal ontworpen voor diepgevroren voedingsmiddelen. Het systeem is in staat tien integriteitscontroles met een snelheid van 1800 stuks per minuut uit te voeren. Dat is een primeur in deze tak van industrie.”

Tien integriteitscontroles

Het systeem voert tien integriteitscontroles op meerdere productielijnen uit en kan individuele, afwijkende burgers in realtime uitwerpen, ongeacht de positie van de burger en zonder dat de productie stilgezet hoeft te worden. Dit zorgt voor aanzienlijk minder verspilling, dubbel werk en downtime, zodat producenten van voedingsmiddelen kosten kunnen besparen.

Dubbele controles: de technologie

Het inspectieproces van het X39 X-ray systeem bestaat uit twee fasen en garandeert met één machine de hoogste productconsistentie en -kwaliteit.

De eerste fase maakt gebruik van geïntegreerde lasertechnologie die de conformiteit bepaalt op basis van vooraf geprogrammeerde parameters voor de lengte, breedte, hoogte, rondheid en gladheid van het product. Afwijkende producten worden uitgeworpen, terwijl goedgekeurde producten doorgaan naar de tweede integriteitscontrole.

De tweede fase maakt gebruik van een X-ray detector om de producten te controleren op verontreinigingen, zoals bot, steen, glas, metaal en sommige soorten plastic. Tegelijkertijd wordt gecontroleerd op gaten, deuken en eventuele afwijkingen van de massa plus vorm.

Uitwerpen

In elke fase worden afwijkende producten door middel van airjets nauwkeurig via een tussenruimte tussen twee transportbanden uitgeworpen. Ze komen in een eerste bak terecht waarin ze nauwkeurig worden gesorteerd. Als het product te groot is om door de tussenruimte uitgeworpen te worden, bijvoorbeeld wanneer twee burgers aan elkaar vast zitten, dan wordt dit product automatisch via een uitwerpklep verwijderd.

Eenvoudige bediening

Voor maximale efficiëntie is de X39 uitgerust met geavanceerde software waardoor het systeem eenvoudig te bedienen is. De productwisselingen gebeuren zeer snel, omdat de menu’s opgeslagen kunnen worden waardoor er minder menselijke fouten worden gemaakt. De software controleert alle aspecten van het systeem en waarschuwt vooraf over een eventuele afname van de nauwkeurigheid van de lasers, airjets en uitwerpbevestigingssensoren. Bovendien registreert en verzamelt de technologie alle inspectieresultaten om aan de vereisten van de due diligence en de wet- en regelgeving te voldoen.

IP69-klasse

De X39 heeft een IP69-klasse en is ontworpen met het oog op reinigings- en onderhoudsgemak om de downtime te minimaliseren. Taken zoals de vervanging van individuele sensoren kunnen worden uitgevoerd zonder dat de productie onderbroken hoeft te worden. Het ontwerp van de X39 voldoet aan de richtlijnen van de European Hygienic Engineering and Design Group (EHEDG) en de National Sanitation Foundation (NSF) en daardoor ook aan de hoogste hygiënische normen van producenten die met rauwe voedingsmiddelen werken.