Het nieuwe besturingssysteem zal traditioneel ongelijksoortige moutproductieprocessen integreren tot één netwerk op basis van EtherNet/IP. Dit zal resulteren in fabrieksbreed overzicht en de beschikbaarheid van praktisch inzetbare informatie, van de fabrieksvloer tot de directiekamer van SAB. Integratiepartner Advansys was verantwoordelijk voor de integratie van alle processen en besturingssystemen van de fabriek.

Connected Enterprise

De fabriek van SAB wordt daarmee getransformeerd in een Connected Enterprise. “Door het bijeenbrengen van operationele technologie en informatietechnologie kunnen we SAB veilige toegang bieden tot operationele, zakelijke en transactionele data. Deze dient als input voor het verbeteren van zijn toevoerketen, kostenefficiëntie en duurzaamheidsprestaties”, aldus Adrian van Wyk, business manager Power & Components voor de regio Sub-Saharan Africa bij Rockwell Automation.

Een veilig netwerk

“Alle apparaten en processen binnen de fabriek zijn geïntegreerd op basis van één veilig netwerk. Hiertoe zijn EtherNet/P-voorzieningen met twee poorten verbonden in een Device Level Ring-configuratie. Dit resulteert in een robuuste, toekomstbestendige oplossing, krachtige prestaties en veerkrachtige netwerkcapaciteit op elke hardwarelaag”, aldus Van Wyk.

24/24, 7/7 en 365/365

Om de fabriek 24 uur per dag, 7 dagen per week en 365 dagen per jaar operationeel te houden, is alle Motor Control Centres-hardware op apparaatniveau ingericht op basis van de Automatic Device Configuration (ADC) van Rockwell Automation. Dit maakt automatisch zelfherstel en de configuratie van vervangen componenten mogelijk. De combinatie van ADC en het Device Level Ring-netwerk van Rockwell Automation zorgt voor ononderbroken, real-time communicatie tussen apparaten, grotere veerkracht van het netwerk en minder ongeplande downtime.